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无缝钢管穿孔机介绍管坯穿孔的方式有几种?

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      穿孔机在工业上使用十分广泛,无缝钢管穿孔是怎么一个过程 没有来现场看过的人都很难了解,如果有条件,还是建议到现场看看。今天我就给大家介绍介绍无缝钢管的穿孔的原理下面让我们一起来看看吧。

穿孔机

  管坯的穿孔方式有压力穿孔,推轧穿孔和斜轧穿孔。

  (1)压力穿孔

  压力穿孔是在压力机上穿孔,这种穿孔方式所用的原料是方坯和多边形钢锭。工作原理是首先将加热好的方坯或钢锭装入圆形模中 (此圆形模带有很小的锥度),然后压力机驱动带有冲头的冲杆将管坯中心冲出一个圆孔。这种穿孔方式变形量很小,一般中心被冲挤开的金属正好填满方坯和圆形模的间隙,从而得到几乎无延伸的圆形毛管,延伸系数最大不超过。

  (2)推轧穿孔

  推轧穿孔是在推轧穿孔机上穿孔,这种穿孔方式是压力穿孔的改进。把固定的圆锥形模改成带圆孔型的一对轧辊。这对轧辊由电机带动方向旋转(两个轧辊的旋转方向相反),旋转着的轧辊将管坯咬入轧辊的孔型,而固定在孔型中的冲头便将管坯中心冲出一个圆孔。为了便于实现轧制,在坯料的尾端加上一个后推力(液压缸),因此,叫做推轧穿孔。

  这种穿孔方式使用方坯,穿出的毛管较短,变形量很小,延伸系数一般不大于1.1。推轧穿孔的优点如下:

  1)坯料中心处于压应力状态,过程是冲孔和纵轧相结合,不会产生二辊斜轧的内折缺陷,毛管内表面质量好,对坯料质量要求较低;

  2)冲头上的平均单位压力比压力穿孔小50%左右,因而工具消耗较小;

  3)穿孔过程中主要是坯料的中心部分金属变形,使中心粗大而疏松的组织很好的加工而致密化,同时在压应力作用下,毛管内外表面不易产生裂纹。

  4)生产率比压力穿孔高,可达每分钟两支;

  以上两种穿孔多生产特殊钢种的无缝钢管,现存的机组很少,因变形量很小,毛管短且厚,因而在热轧无缝钢管机组中要设置斜轧延伸机,将毛管的外径和壁厚减小并使管子延长。另外容易产生较大的壁厚不均。

穿孔机

  (3)斜轧穿孔

  这种穿孔方式被广泛的应用于无缝钢管生产中,一般使用圆管坯,靠金属的塑性变形加工来形成内孔,因而没有金属的损耗。

 以上就是我们对穿孔机的介绍,详情可联系我们仁光智能集团。

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